Проектирование

Содержание

1. Разработка проектной и конструкторской документации для строительства во всех частях:

1.1. Обоснование инвестиций.

В инвестиционном процессе проектная подготовка строительства, как правило, состоит из трех основных этапов [13]:
а) Определение цели инвестирования, характеристики объекта строительства, размещение объекта. На основе необходимых исследований заказчиком (инвестором) проводится оценка возможностей инвестирования и достижения намечаемых технико-экономических показателей. С учетом принятых на данном этапе решений заказчик представляет, в установленном порядке, ходатайство (декларацию) о намерениях.
После получения положительного решения местного органа исполнительной власти заказчик приступает к разработке обоснований инвестиций в строительство.
б) Разработка обоснований инвестиций в строительстве, получение от органа исполнительной власти согласования места размещения объекта и разрешение на разработку проектной документации.
в) Разработка, согласование, экспертиза и утверждение проектной документации, получение на ее основе решения об изъятии земельного участка под строительство.

Обоснования инвестиций разрабатываются, как правило, заказчиком с привлечением, при необходимости, на договорной основе проектных, проектно-строительных организаций, получивших в установленном порядке право на соответствующий вид деятельности.

Специалисты нашей организации имеют необходимый опыт и квалификацию для разработки «Обоснования инвестиций» как для строительства нового объекта, так и для реконструкции действующих. Разработка осуществляется в соответствии с действующим законодательством РФ [3]:

1.2. Базовый проект.

Наверх

Базовый проект – это этап проектной работы, предшествующий разработке рабочей документации. Как правило, базовый проект содержит следующие основные подразделы:

общие сведения о технологии;
характеристика сырья, материалов полупродуктов и готовой продукции;
физико-химические и теплофизические свойства исходных, промежуточных, побочных, готовых продуктов и отходов производства;
химизм, физико-химические основы технологических процессов, в том числе по переработке отходов производства;
описание принципиальной технологической схемы производства;
математическое описание аппаратов и процесса;
данные для расчета и выбора основного промышленного технологического оборудования;
рекомендации по автоматизации и механизации производства;
аналитический контроль производства;
охрана окружающей среды, утилизация отходов производства;
мероприятия по технике безопасности, промсанитарии, противопожарной профилактике и охране окружающей среды;

Наша организация готова разработать рабочую документацию технологической установки очистки газа по собственному базовому проекту или выполненному сторонней организацией.

1.3. Проектная и рабочая документации.

Наверх

Документация разрабатывается с применением Системы автоматизированного проектирования, описанной, также, в разделе "Инструменты"

Наверх

1.4. Разработка конструкторской документации нестандартизированного оборудования.

Наверх

В своих проектах ОАО «Гипрогазоочистка» максимально использует стандартизованное, каталожное оборудование, что позволяет сократить сроки проектирования и комплектацию установки, повысить качество проекта. Однако, зачастую, основное технологическое оборудование приходится разрабатывать индивидуально для каждого проекта. В этом случае разработка осуществляется на основе понимания и тщательного моделирования физико – химических процессов, происходящих в аппаратах, на основе объективного анализа показателей работы аналогичного оборудования на действующих производствах. Важным пунктом при разработке являются отзывы персонала установки по вопросам удобства обслуживания, ремонта подобного оборудования. Перечень разрабатываемого оборудования:

печи, топки различного назначения;
каталитические реакторы;
аппараты колонного типа, адсорберы, абсорберы;
емкостное оборудование;
дымовые трубы, в том числе металлические;

2. Разработка оборудования в блочно-модульном исполнении.

Наверх

По желанию заказчика ОАО «Гипрогазоочистка» разрабатывает отдельные виды оборудования и установку в целом в блочно-модульном исполнении. В этом случае установка переработки газа выполняется как автономный модуль или блок модулей. Обычно модули изготавливаются в формате транспортабельного контейнера с полным комплектом оборудования внутри. Устанавливаются на заранее подготовленные фундаменты. Монтаж установки сводится к соединению одноименных линий, коммуникаций смежных модулей. После монтажа установка может быть подключена к существующей системе подготовки / переработки газа. Такой подход обеспечивает значительное сокращение сроков монтажа, снижаются требования к количеству и квалификации персонала строительно – монтажной организации, повышает качество монтажа.

3. Разработка проекта автоматизации производства.

Наверх

Целью автоматизации являются повышение эффективности и безопасности производственного процесса. При этом решаются такие задачи как улучшение качества регулирования технологического процесса, повышение коэффициента готовности оборудования, улучшение эргономики труда операторов процесса, хранение информации о ходе технологического процесса и аварийных ситуациях.

При выполнении проектов новых производств и реконструкции существующих специалисты Группы компаний предлагают разработку современных систем комплексной автоматизации. Благодаря ее внедрению производство действует как единый взаимосвязанный комплекс высокоразвитого технологического процесса на базе совершенных машин, аппаратов, современной технологии и прогрессивных методов управления. Автоматизация технологических процессов в рамках одного производственного процесса позволяет создать основу для внедрения систем управления производством и систем управления предприятием.

В условиях жесткой конкуренции лидеры мировой перерабатывающей промышленности резко выделяются в первую очередь внедрением современных компьютерных технологий управления компанией, начиная с распределенных систем управления технологическими процессами (DCS) и заканчивая глобальными комплексами управления ресурсами компании в целом (Enterprise Resource Planning, ERP - Системы Планирования Ресурсов Предприятия).

Специалисты компаний «Гипрогазоочистка» и «Стинс Коман» имеют большой практический опыт реализации проектов по комплексной автоматизации предприятий и обустройство месторождений в нефтегазовой, металлургической, энергетической, промышленной и других отраслях, в том числе и на предприятиях с непрерывным производственным циклом: ОАО "НЛМК", ООО "Нарьянмарнефтегаз", ОАО "Ачинский НПЗ", ООО "КИНЕФ" , ОАО «Завод имени И.А.Лихачева», ЗАО «Ямалгазинвест» (Москва, Новый Уренгой, Смоленск, Торжок, Югорск, Ухта, Саратов, Вологда, Санкт-Петербург), ОАО «Казаньоргсинтез», ОАО «Мозырский НПЗ», ОАО "Салаватнефтеоргсинтез", ООО «Ямбурггаздобыча», ООО «Лукойл-Пермьнефтеоргсинтез», ОАО «Омский каучук», ЗАО «Экоойл», ООО «Нарьянмарнефтегаз», НК «Роснефть» и другие.

Опыт компании распространяется на автоматизацию всех основных функциональных уровней управления производственного предприятия:

Автоматизированные системы управления технологическим процессом – АСУТП (Distributed Control Systems - DCS, распределенные системы управления);
Системы оперативного управления производством - MES (Manufacturing Execution Systems –исполнительные производственные системы).
Системы бизнес-управления - ERP (Eerprise Resource Planning, ERP - Системы Планирования Ресурсов Предприятия).

Проекты выполняются как на территории России, так и в странах ближнего и дальнего зарубежья.