Проектирование установок очистки газов электросталеплавильных печей, поставка оборудования, шеф-монтаж, наладка, испытания. Проектирование стальной трубы высотой 80 м в металлическом каркасе с комплексом газоходов

Проектирование установок очистки газов электросталеплавильных печей, поставка оборудования, шеф-монтаж, наладка, испытания. Проектирование стальной трубы высотой 80 м в металлическом каркасе с комплексом газоходов

Проектирование установок очистки газов электросталеплавильных печей, поставка оборудования, шеф-монтаж, наладка, испытания. Проектирование стальной трубы высотой 80 м в металлическом каркасе с комплексом газохо

Цель проекта

Санитарная очистка выбросов.

Особенности проекта

При проведении реконструкции, кроме очистки технологических газов отходящих от 4-го отверстия печи, над печью для сбора неорганизованных выбросов загрязненного воздуха и направления его на очистку, был установлен низкий мобильный зонт.

Решение

Технологический газ от печи отсасывается от свода печи и поступает в пылеосадительную камеру, где смешивается с аспирационным воздухом от зонта. Образовавшаяся газовоздушная смесь, через боров поступает в газоход, оборудованный клапаном автоматического подсоса окружающего воздуха для охлаждения газа в случае повышения температуры свыше 140 °С. Газовоздушная смесь далее по системе газоходов поступает на очистку в рукавный фильтр ФРМИ-9600. Очищенные газы после рукавного фильтра поступают в дымосос ДА-26х2М, и отводятся через дымовую трубу Ø5 и высотой 80 метров в атмосферу.

Уловленная в рукавном фильтре пыль трубными скребковыми конвейерами типа КСТ периодически поступает в сборный бункер. Из сборного бункера пыль поступает в смеситель гранулятор, где она приводится в непылящее состояние путем смачивания ее водой и выгружается в автотранспорт.

Для управления установкой очистки газов специалистами ООО "Гипрогазоочистка-инжиниринг" была разработана автоматизированная система управления, включающая в себя контроль различных технологических параметров и управление на основании этих параметров собственно рукавным фильтром, дымососом, системой транспорта пыли т.п. с передачей всех параметров на центральную АСУ ТП печи.

Достигнутые результаты и полученные эффекты

Под руководством шеф-инженеров и группы авторского надзора ООО "Гипрогазоочистка-инжиниринг", был осуществлен монтаж всей установки газоочистки, наладка и проведены все необходимы испытания на эффективность.

Согласно фактическим замерам, проводимым специалистами ООО "Гипрогазоочистка-инжиниринг", запыленность отходящего газа на выходе из работающего рукавного фильтра составила 7-9 мг/нм3, что ниже проектных значений (20 мг/нм3).

Rambler's Top100