Антикоррозионная защита

Основными объектами антикоррозионной защиты являются – резервуары, емкости, очистные комплексы, многочисленные типы наливного и колонного оборудования (от гальванических и травильных ванн до сернокислотных башен, скрубберов, емкостей для нефтепродуктов и токсических жидкостей), строительные конструкции зданий и сооружений, газоходы, трубопроводы, дымовые и вентиляционные высотные трубы.

В технических и проектных решениях по созданию антикоррозионной защиты от воздействия высоко агрессивных сред применяются как традиционные футеровочные, так и современные пленочные, лакокрасочные и ламинатные материалы, а также неметаллические конструкционные полимерные материалы – результаты последних отечественных и зарубежных научных разработок.

Необходимо отметить разрабатываемую ООО «Гипрогазоочистка-инжиниринг» проектную документацию по наливным полимерным полам. Наливные полимерные полы – перспективный вид бесшовных лицевых покрытий полов, особенно эффективный при большой площади помещений с повышенными требованиями к гигиеническим, эксплуатационным и эстетическим свойствам покрытия. Изготавливают наливные полы на основе жидковязких полимерных компаундов: эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых, жидких каучуков.

Весьма перспективным в настоящее время является применение для сооружения газоотводящих стволов вентиляционных и дымовых труб, технологического оборудования и газоходов коррозионностойких полимерных слоистых материалов: стеклопластиков на основе химически стойких эпоксидных и полиэфирных смол, углестеклопластиков и углепластиков на основе совмещенной эпоксидно-фенольной связки, реактопластов на основе наполненных фенолформальдегидных композиций (фаолит).

Опыт применения ООО «Гипрогазоочистка-инжиниринг» конструкционных химстойких полимерных материалов показывает их преимущество по сравнению с традиционной антикоррозионной защитой стального оборудования. Достигается снижение материалоемкости, увеличение срока безремонтной службы.

Высокая ремонтопригодность обеспечивается высокой химстойкостью и прочностью материалов.

Срок службы газоотводящих стволов из слоистых пластиков превышает 25 лет. В настоящее время в различных климатических зонах страны смонтировано и эксплуатируется на различных предприятиях более 300 труб с газоотводящими стволами из слоистого пластика на основе фаолита и стеклопластика диаметром от 1,2м до 7,0м и высотой до 200 м.

Примером эффективного применения стеклопластика является:

В настоящее время силами ООО «Гипрогазоочистка-инжиниринг» ведется разработка всего комплекса емкостного и колонного оборудования, эксплуатирующегося при воздействии высокоагрессивных сред (соляная кислота и влажный хлор-газ) и повышенных температур до 120ºС из химстойкого стеклопластика для ОАО «Русский магний».