Электромеханическая очистка
ООО «Гипрогазоочистка-инжиниринг» занимает ведущие позиции в области проектирования и строительства установок и систем очистки технологических газов и аспирационного воздуха от жидких и твердых аэрозолей на предприятиях практически всех отраслей промышленности: черной и цветной металлургии, энергетики, промышленности строительных материалов, химической промышленности, машиностроения, целлюлозно-бумажной промышленности и др.
Для предприятий черной и цветной металлургии компания проектирует новые и выполняет реконструкцию существующих установок:
- очистки технологических газов доменного производства;
- очистки аспирационного воздуха литейных дворов и бункерных эстакад доменных печей;
- очистки технологических газов и аспирационного воздуха при производстве стали в мартеновских, электродуговых печах и конвертерах;
- очистки технологических газов и аспирационного воздуха при производстве агломерата и окатышей;
- очистки технологических газов при производстве глинозема, алюминия, свинца, цинка, никеля, меди и других цветных металлов;
- очистки отходящих газов в производстве огнеупоров, извести, доломита, магнезита;
- очистки газов в коксохимическом производстве.
Для предприятий энергетики:
- очистка от золы дымовых газов паровых котлов электростанций и малых котельных;
- очистка дымовых газов от диоксида серы и окислов азота.
Для промышленности строительных материалов:
- очистка отходящих газов технологических агрегатов при производстве цемента, стекла, гипса, керамики, керамзита, асфальта и др.;
- очистка воздуха аспирационных систем холодильника, мельниц, пылетранспорта и др.
Для машиностроительных заводов, включая автомобильные:
- очистка газов и аспирационного воздуха литейного производства;
- очистка аспирационного воздуха при механической обработке материалов;
- очистка газов на участках нанесения покрытий.
Для химической промышленности:
- очистка газов в производстве технического углерода;
- очистка газов на электродных производствах;
- улавливание аэрозолей серной кислоты на установках мокрого катализа;
- очистка газов в производстве контактной и башенной серной кислоты;
- очистка газов при концентрировании серной кислоты;
- очистка газов при сжигании сточных вод;
- рекуперация летучих растворителей из вентиляционных выбросов различных производств.
В проектах используется оборудование российского и зарубежного производства в различных комплектациях: современные электрофильтры и рукавные фильтры, циклоны, аппараты мокрой очистки газов, новые типы агрегатов питания и тягодутьевого оборудования, различные типы пылетранспорта и системы автоматизированного управления установками газоочистки.
При осуществлении модернизации существующих установок очистки в каждом конкретном случае в зависимости от параметров газа и условий установки возможны различные варианты решения проблем снижения содержания вредных компонентов:
- оснащение промышленных агрегатов, работающих в условиях повышенной стесненности, современными пылеулавливающими установками с максимальным использованием существующих строительных конструкций;
- реконструкция существующих систем очистки с целью увеличения их производительности и снижения уровня остаточной запыленности;
полная замена внутреннего оборудования и корпуса электрофильтра; - замена внутреннего оборудования с частичной или полной заменой обшивки корпуса электрофильтра;
- замена внутреннего оборудования электрофильтра с применением электродов больших габаритов с наращиванием боковых стенок и заменой крыши корпуса;
- размещение в существующем корпусе электрофильтра комбинированного фильтра, состоящего из электрических полей и рукавного фильтра;
- замена электрофильтра на рукавный фильтр;
- замена агрегатов питания на новые или замена только системы управления;
- ведение постоянного контроля остаточной запыленности очищаемых газов и модернизация узлов учета всех потребляемых энергоресурсов;
- оснащение установок газоочистки промышленными системами автоматизации высшего уровня и интеграция их с АСУ ТП основного производства.
